气动阀门与电动阀门的技术对比解析

  • 时间:2019-10-15 19:22
  • 作者:sunbet
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  气动阀门执行机构和调节机构是统一的整体,执行机构属于薄膜式和活塞式。长活塞行程适用于需要大推力的应用;隔膜行程很小,只能直接驱动阀杆。由于气动执行机构结构简单,输出推力大,动作稳定可靠,安全防爆,广泛应用于电厂,化工,炼油等生产过程中,安全性高要求。

  它接受连续的气体信号并输出线性位移(上电/气体转换装置后可以接收连续的电信号)。有些可以配备摇臂来输出角位移。有正负功能。运动速度很大,但当负载增加时速度会变慢。输出力与工作压力有关。可靠性高,但气源中断后阀门无法维持(保留后可保持不变)。实现分段控制和程序控制不方便。易于维护和维护,对环境具有良好的适应性。输出功率很大。具有防爆功能。

  阀门电动执行器主要用于发电厂或化工、冶金等,因为在高压水系统中需要平稳,稳定和缓慢的过程。电动执行器的主要优点是高稳定性和用户可以施加的恒定推力。最大执行器可产生高达225,000kgf的推力。只有液压致动器才能实现如此大的推力,但液压致动器比电动致动器更昂贵。电动执行器的抗偏差能力非常好。输出的推力或扭矩基本恒定,可以克服介质的不平衡力,实现对工艺参数的精确控制。因此,控制精度优于气动执行器

  如果使用伺服放大器,很容易实现正负效应的交换,并且很容易设置非信号阀位置的状态(保持/全开/全关)当它有故障时,它必须保持在原位,这是气动执行机构不需要,气动执行机构必须通过组合保护系统固定。

  结构更复杂,更容易出现故障,由于其复杂性,对现场维护人员的技术要求相对较高;电机运行产生热量,如果调整太频繁,很容易导致电机过热并产生热保护。它还会增加减速装置的磨损;此外,它将缓慢运行,并且需要很长时间才能从调节器输出信号并响应阀门响应移动到相应的位置。这不如气动或液压驱动。

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